ในสภาพแวดล้อมที่ต้องการในการผลิตอุตสาหกรรม อุปกรณ์ต้องเผชิญกับปัญหาหลายอย่าง เช่น อุณหภูมิสูง ฝุ่น ความชื้น และความดันสูงปัจจัย เหล่า นี้ ทํา ให้ อะไหล่ ของ เครื่อง ใช้ งาน ได้ เร็ว ขึ้น และ ทํา ให้ ระยะ เวลา ของ เครื่อง ใช้งาน ต่ําลงคีย์ในการเพิ่มประสิทธิภาพและความทนทานของอุปกรณ์อุตสาหกรรมอยู่ที่การปะทะที่เหมาะสม การเลือกน้ํามันปะทะอุตสาหกรรมที่เหมาะสมรับประกันการทํางานที่มั่นคงในสภาพที่รุนแรงบทความนี้วิเคราะห์การจัดหมวดและการเลือกของน้ํามันหล่อลื่นอุตสาหกรรมเพื่อช่วยธุรกิจเลือกวิธีหล่อลื่นที่เหมาะสมที่สุด

น้ํามันหล่อลื่นอุตสาหกรรมประกอบด้วยน้ํามันพื้นฐานและสารเสริมส่วนใหญ่ น้ํามันพื้นฐานเป็นองค์ประกอบหลักและสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภทหลัก: น้ํามันธรรมชาติ, น้ํามันแร่และน้ํามันสังเคราะห์.

เนื่องจากความมั่นคงทางความร้อนที่ต่ํา และมีแนวโน้มที่จะละลายในอุณหภูมิสูง, น้ํามันธรรมชาติจะใช้ได้น้อยในเครื่องกลอุตสาหกรรมน้ํามันเหล่านี้มาจากไขมันจากสัตว์และพืช.

น้ํามันแร่ถูกปรับปรุงจากน้ํามันแพร่ ซึ่งมีสารสกัด เช่น ซัลฟูร์ ฟอสฟอรัส และไนโตรเจน จึงต้องปรับปรุงและปรับปรุงเพิ่ม เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมน้ํามันแร่ไม่นําไฟ, ทําให้มันถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมไฟฟ้าเป็นสื่อกันและเย็น. การใช้งานหลักประกอบด้วย:

• น้ํามันไฮดรอลิก:การใช้ความอ่อนแอของน้ํามันแร่ในการส่งพลังงานในเครื่องจักรไฮดรอลิก
• น้ํามันส่งความร้อน:ใช้ในอุปกรณ์ เช่น เครื่องทําความร้อนพื้นที่ เพื่อส่งความร้อน
• น้ํามันสปินด์:น้ํามันสปินด์ความแน่นต่ําถูกใช้ทั่วไปในเครื่องบดแม่นยําและอุตสาหกรรมทอ.
• น้ํามันเย็น:ในเครื่องแปลง น้ํามันแร่ใช้เป็นสื่อกันและเย็น

อย่างไรก็ตาม น้ํามันแร่มีข้อเสีย เช่น การละลายทางชีวภาพที่ไม่สมบูรณ์แบบ จุดจุดจุดไฟที่ต่ํา (ทําให้มันเผาไหม้ได้) และความแน่นที่ค่อนข้างสูง ซึ่งลดความเหลวและเพิ่มการใช้เชื้อเพลิง

น้ํามันสังเคราะห์ถูกผลิตผ่านกระบวนการสังเคราะห์ทางเคมี โดยแก้ข้อจํากัดของน้ํามันแร่

• ความบริสุทธิ์สูง:มีสารสกปรกที่ต่ํามาก ทําให้มันเหมาะสําหรับอุตสาหกรรมที่มีความต้องการที่เข้มงวดต่อซัลฟ์เฟอร์ ฟอสฟอรัส และไนโตรเจน
• ผลงานความเหนียวแน่นและอุณหภูมิที่ดีกว่ารักษาความแน่นคงที่ในอุณหภูมิสุดๆ เพื่อให้การทํางานที่น่าเชื่อถือได้ในอุณหภูมิสูงหรือความดันสูง
• จุดจุดไฟสูง:ลดความสามารถในการเผาไหม้ ทําให้มันเหมาะสมสําหรับอุตสาหกรรมที่มีมาตรฐานความปลอดภัยจากไฟสูง

ข้อเสียหลักของน้ํามันสังเคราะห์คือผลประสิทธิภาพในการปรับน้ํามันต่ํากว่าน้ํามันแร่เล็กน้อย แม้ว่ามันสามารถปรับปรุงได้ด้วยสารเสริม

การเลือกน้ํามันย่อยอุตสาหกรรมที่เหมาะสม ต้องพิจารณาหลายปัจจัยอย่างละเอียดซึ่งมักจะพัฒนาตามสภาพการทํางานที่ดีที่สุดอย่างไรก็ตาม สถานการณ์ในโลกจริงอาจแตกต่างกัน ทําให้จําเป็นต้องประเมินความต้องการเฉพาะของอุปกรณ์

• เลือกน้ํามันย่อยที่มีสารเสริมที่มีประสิทธิภาพสูง:อุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ทันสมัยต้องการการปรับปรุงการปรับปรุงการปรับปรุงสารเสริมสําคัญประกอบด้วย:
  • สารป้องกันการสวม:ลดการขัดแย้งระหว่างส่วนประกอบโลหะ
  • ยารับยั้งสนิม:ป้องกันชิ้นส่วนโลหะจากการเก่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่สําคัญในน้ํา
  • สารระบายและสารระบาย:ป้องกัน sludge และปริศษะจากการฝากบนพื้นผิวโลหะ, ป้องกันต่อต้านการออกซิเดนและการกัดกร่อน.
  • เครื่องล้างฟอง:กําจัดฟองอากาศในน้ํามัน เพื่อให้การปรับน้ํามันได้อย่างมีประสิทธิภาพ
  • เครื่องปรับปรุงดัชนี viscosity:เพิ่มความมั่นคงของ viscosity ผ่านความแตกต่างของอุณหภูมิ
  • สารเสริมความดันสูงสุด (EP):ทําปฏิกิริยากับผิวโลหะ ภายใต้ความดันและอุณหภูมิสูง เพื่อสร้างฟิล์มป้องกัน
  • แอนติอ๊อกซิเดนต์ขยายอายุการใช้งานของน้ํามันย่อย โดยการปรับปรุงความทนทานต่อการออกซิเดชั่น
  • สารลดจุดเท:ลดจุดน้ํามันลอก เพื่อปรับปรุงความไหลของน้ํามันในอุณหภูมิต่ํา
  • เครื่องปรับปรุงการขัด:สร้างชั้นป้องกันบนพื้นผิวโลหะ เพื่อลดการขัดแย้ง
• เข้าใจสภาพแวดล้อมการทํางาน:สาขาอุตสาหกรรมที่แตกต่างกันมีความต้องการสิ่งแวดล้อมที่แตกต่างกัน การประเมินปัจจัย เช่น ความชื้น อุณหภูมิ การสั่นสะเทือน ฝุ่นและความดัน การพิจารณาความเร็วของอุปกรณ์ ประเภทของการขัดขัด โหลดสภาพแวดล้อม, และมาตรฐานอุตสาหกรรมเพื่อกําหนดน้ํามันย่อยที่ดีที่สุด

น้ํามันเลื่อมอุตสาหกรรมมีความหลากหลาย, ใช้ในทูไบน์, ภาระหนักสูงหมุน, ปั๊ม, เครื่องบด, slide, และอื่น ๆ. ตารางด้านล่างสรุปคุณสมบัติ, การใช้งาน,และผลิตภัณฑ์ที่แนะนําสําหรับน้ํามันย่อยอุตสาหกรรมหลายชนิด.